La corrosión intergranular del acero inoxidable austenítico se puede prevenir mediante la adición de ti， NB y otros elementos que pueden formar carburo estable (TIC o NBC)， evitando la precipitación de crc en el límite del grano.
Para la gente de negocios， por supuesto， en las condiciones factibles， cuanto menor sea el gasto， mejor tuberías de acero inoxidable， tales productos， muchas veces podemos ver que habrá bolsas de película de embalaje， aunque en realidad no es pesado， pero si la cantidad de una sola compra es mucho，CopavourFabricante de tubos de acero inoxidable， también producirá un cierto gasto económico， pero por qué obviamente a mucha gente no le gusta la tubería de acero inoxidable en esta cosa， Pero también tuvo que aceptar que el siguiente Xin Coral pequeño punto para explicar por qué los tubos de acero inoxidable necesitan usar bolsas de embalaje.
CopavourLos tubos de acero inoxidable no se oxidan， pero relativamente no se oxidan fácilmente， en un entorno específico todavía se oxidarán. Se oxida si se pone en agua de mar o en un ambiente ácido - base. Incluso en el aire se oxida lentamente， pero el tiempo es más largo. En general， los tubos de acero inoxidable no se oxidan. Sin embargo， si se utiliza o mantiene incorrectamente， o el ambiente en el que se encuentra el tubo de acero inoxidable es demasiado malo， el tubo de acero inoxidable puede oxidarse. Cuando vemos manchas de óxido en la superficie del acero o en las naranjas pronto podemos confirmar que es un signo de óxido. ¿Por qué los tubos de acero inoxidable se oxidan? En primer lugar， echemos un vistazo a la estructura de los tubos de acero inoxidable: los tubos de acero inoxidable se componen de un sólido de cristal similar a un juguete ensamblado， generalmente en orden atómico. Además del hierro， también contiene componentes metálicos como cromo， níquel titanio， etc. El cromo y el níquel tienen la función antimonopolio， que forma una película protectora - película Roma， para evitar que el tubo de acero inoxidable se Oxide. En general， los tubos de acero inoxidable no se oxidan mientras la película no esté dañada， rota o contaminada por impurezas. Sin embargo， los tubos de acero inoxidable se oxidan si se utilizan o mantienen incorrectamente， lo que resulta en la exposición de la película Roma.
Las reglas de numeración adoptan símbolos elementales; Pinyin chino， acero de horno abierto: p; Acero en ebullición: F; Acero muerto: B; Acero de clase a: a; T: extra gcr: ball.
GoreEl tubo de acero inoxidable， que comenzó a fabricarse y utilizarse a finales de la década de en China，Copavour25 tubo de acero inoxidable， y la capacidad de carga de corte de la pierna del conducto de la Plataforma Oceánica es alta. Con el fin de estudiar los factores que influyen en la capacidad de cizallamiento de las patas de los conductos de la plataforma Offshore de tubos de acero inoxidable llenos de tubos de acero rellenos de hormigón， se fabricaron miembros de cizallamiento de tubos de acero rellenos de hormigón rellenos de tubos de acero medio， y se estudiaron los efectos del material de los tubos de acero exterior， la resistencia del hormigón， la relación de huecos y la relación de cizallamiento en la capacidad de cizallamiento de los tubos El estudio de la forma del componente， la capacidad de carga y la relación de deformación local en diferentes condiciones para analizar el cambio interno de la muestra muestra muestra que la resistencia a la cizalla del componente aumenta con la disminución de la relación de vacío y el aumento de la resistencia del hormigón. Cuanto mayor es la relación de corte - span， menor es la resistencia a la cizalla. Sobre la base de los resultados de las pruebas， se propone una fórmula empírica para la capacidad de cizallamiento de los tubos de acero rellenos de hormigón， y el software de modelado de elementos finitos Abaqus se analiza y verifica. Los resultados de la simulación están de acuerdo con los resultados de las pruebas. Con el fin de estudiar el comportamiento de compresión axial de las patas de los conductos de hormigón de acero inoxidable y el comportamiento de compresión axial de las patas de los conductos de hormigón de acero inoxidable， se realizaron experimentos para verificar la exactitud del modelo de elementos finitos. Se compararon las curvas de desplazamiento de carga de muestras de grupos， y se analizaron los efectos de la relación de vacío， la resistencia del hormigón， la relación diámetro - grosor y el índice de refuerzo sobre el rendimiento de compresión axial de la columna corta de hormigón de tubería de acero inoxidable bajo compresión axial. La investigación muestra que la capacidad de carga de la muestra aumenta con el aumento de la resistencia del hormigón， pero la ductilidad de la muestra disminuye. La capacidad de carga de la muestra disminuye con el aumento de la relación de vacío y la relación de diámetro a espesor. La capacidad de carga del hormigón de tubería de acero inoxidable se puede mejorar eficazmente mediante la adición de acero. La capacidad de carga de la muestra se puede mejorar aumentando el índice de mezcla de acero. Se ha diseñado un proceso de formación compuesto de tuberías de acero inoxidable de doble capa para la tubería principal del circuito primario de la estación， que resuelve el problem a de la longitud limitada de los productos acabados en el proceso tradicional de forja o fundición y satisface los requisitos especiales para el rendimiento de la tubería en un entorno de trabajo complejo. El software de simulación de elementos finitos deform - D se utiliza para simular el proceso de laminado cruzado de tres rodillos de la carcasa de doble capa de acero inoxidable resistente al calor austenítico de - n y acero inoxidable resistente al calor martensítico de cr - ni. Se analizan la deformación de la carcasa de doble capa， la distribución del campo de esfuerzo - deformación y el campo de temperatura， y se diseñan experimentos ortogonales para obtener la combinación óptima de parámetros de deformación. Los resultados de la simulación muestran que el estrés equivalente， la tensión equivalente y la temperatura se concentran en la región del tubo exterior y el rodillo， y los parámetros de rendimiento del tubo exterior son mayores que los del tubo interior. El análisis de rango y el análisis de varianza de la prueba de diseño ortogonal muestran que el parámetro de deformación óptimo es la temperatura de rodadura en bruto DEG. Ángulo de alimentación & DEG;，CopavourBandeja de acero inoxidable con agujero， La velocidad de rotación del rodillo es de min. Objetivo mejorar el modo de conexión existente del sistema de frenado de los vagones de ferrocarril y formar con precisión el extremo del tubo de acero inoxidable para obtener una buena articulación forjada con propiedades mecánicas. De acuerdo con el modo de conexión del sistema de tuberías original y las características de la formación de plástico del tubo de acero， se propone la tecnología de extrusión de múltiples pasos para el extremo del tubo de acero inoxidable. El software de simulación de elementos finitos D deform - D se utiliza para simular el proceso tecnológico y analizar la formación de piezas forjadas en el proceso de formación.
La resistencia a la corrosión de los tubos decorativos de acero inoxidable varía mucho de una serie de materiales de acero inoxidable a un precio más bajo. La resistencia a la corrosión de los materiales más económicos no puede satisfacer los requisitos de aplicación más altos， mientras que la pasivación química simple tiene un efecto limitado en la mejora de la resistencia a la corrosión de los materiales de acero inoxidable. Por otra parte， el tratamiento de pasivación tradicional que contiene sal de cromo se ha eliminado gradualmente， y el tratamiento de pasivación de acero inoxidable se ha convertido en una dirección respetuosa con el medio ambiente. Recientemente， la pasivación del ácido cítrico y el tratamiento del silicio en la superficie del acero inoxidable se han convertido en la nueva dirección de la investigación. La primera tiene las características de protección del medio ambiente debido a que el componente de pasivación del líquido no contiene sal de cromo， y la segunda encuentra que el agente de acoplamiento de silicio se adsorbe químicamente en la superficie del metal para formar una película protectora de silicio con estructura reticular entrelazada. El tiempo de decoloración de las muestras después de diferentes tratamientos de superficie se comparó con el método del punto azul， la velocidad de corrosión de las muestras después de diferentes tratamientos de superficie se distinguió mediante el ensayo de inmersión en agua salada， y la resistencia a la niebla salina de las muestras después de diferentes tratamientos de superficie se determinó Mediante el ensayo de niebla salina neutra. El espesor de la película de silicio se caracterizó indirectamente por la medición del peso de la película y se caracterizó indirectamente por el microscopio electrónico de barrido， el espectrómetro de energía， el difractómetro de rayos X. Las películas superficiales de diferentes muestras de tratamiento de superficie se caracterizaron por espectroscopia fotoelectrónica de rayos X (XPS) y espectroscopia infrarroja de transformación de Fourier de reflexión total (atrftir). ¡Placa de acero inoxidable profesional， bobina de acero inoxidable， banda de acero inoxidable， tubo de acero inoxidable de alto precio servicio， gestión de la integridad! En la actualidad， hay pocos estudios sobre la combinación de pasivación de ácido cítrico y tratamiento de silicio en acero inoxidable. Por lo tanto， la diferencia de resistencia a la corrosión entre el tratamiento de pasivación química de acero inoxidable martensítico cr， y el mecanismo de resistencia a la corrosión de diferentes películas en su superficie se discute que puede proporcionar una referencia para el tratamiento de superficie de acero inoxidable. Y tiene cierta importancia práctica. Se estudiaron la resistencia a la corrosión y el mecanismo de pasivación química， tratamiento de silicio y tratamiento compuesto de acero inoxidable martensítico. Los resultados muestran que la resistencia a la corrosión de las muestras de acero inoxidable tratadas con silicio es mejor que la de las muestras tratadas con Dicromato convencional. La resistencia a la corrosión de las muestras tratadas con ácido cítrico y silicio ácido es mayor que la de las muestras tratadas con silicio ácido. El tratamiento compuesto de pasivación de ácido cítrico y silicio ácido tiene una excelente resistencia a la corrosión y protección del medio ambiente， y se espera que reemplace el tratamiento tradicional de pasivación de Dicromato. De acuerdo con los resultados de la prueba de peso de la película， el peso de la película de silicio en la superficie de la muestra tratada con ácido cítrico pasivado y ácido si es menor que el de la muestra tratada con ácido si solo lo que indica que la excelente resistencia a la corrosión de la película compuesta no sólo depende de la película de silicio superficial， que desempeña un papel importante en la promoción del crecimiento económico de nuestro país. Sin embargo， a juzgar por la situación actual del comercio exterior de acero inoxidable de nuestro país， la exportación de acero inoxidable de nuestro país ha encontrado una gran resistencia.
La diferencia entre la placa de acero inoxidable dúplex y la placa de acero inoxidable ferrítico : las propiedades mecánicas integrales son mejores que las de la placa de acero inoxidable ferrítico， especialmente la ductilidad， y no son tan frágiles como las de la placa de acero inoxidable ferrítico.
Después de ajustar la temperatura del Acero fundido a través de la estación de soplado de argón， acero de horno abierto: p; Acero en ebullición: F; Acero muerto: B; Acero de clase a: a; T: extra gcr: ball.
Soldadura， precalentamiento de alta frecuencia más soldadura de arco de argón de tres antorchas， precalentamiento de alta frecuencia más soldadura de arco de plasma de argón. La soldadura combinada mejora notablemente la velocidad de soldadura. En cuanto a la calidad de la soldadura de tuberías de acero soldadas combinadas con precalentamiento de alta frecuencia， es similar a la soldadura convencional de arco de argón y soldadura de plasma， la operación de soldadura es complicada， esta combinación es fácil de conectar con el equipo de soldadura de alta frecuencia existente， el costo de inversión es bajo y el beneficio es bueno.
Descripción del producto: la unidad supercrítica es la base de la modernización de los equipos de generación de energía y el ahorro de energía y la reducción de emisiones. Entre los componentes de presión importantes de la caldera supercrítica， el sobrecalentador y el recalentador son los componentes con alta temperatura de trabajo y mal ambiente de trabajo. Antes， todos los materiales utilizados en China se importaban del extranjero， mientras que sólo fabricantes internacionales de materiales de hierro y acero tenían una capacidad limitada. La brecha de este tipo de materiales era grande el precio de importación era caro， la compra era difícil y la oferta era insuficiente， lo que afectaba gravemente a la producción de calderas supercríticas y al desarrollo de la energía eléctrica en China. En la actualidad， la demanda de tubos de Caldera para centrales eléctricas en China es de unas . toneladas， y con el aumento de la tecnología de generación de energía supercrítica， la demanda aumenta gradualmente. Varias grandes empresas nacionales han invertido una gran cantidad de mano de obra y recursos financieros en el desarrollo y la producción de este tipo de productos， y han logrado grandes logros. Por un lado， ha hecho su propia contribución al desarrollo de la empresa nacional de energía eléctrica， al mismo tiempo， también ha aportado considerables beneficios económicos a las empresas.
ObjetivoLas tuberías de acero inoxidable y sus equipos de transporte de agua， como el agua y el gas， que tienen una fuerte resistencia a la corrosión y no pueden compararse con las tuberías de hierro fundido， tuberías de acero al carbono， tuberías de plástico， etc.
En cuanto a los tubos de acero sometidos a presión de fluidos， deben someterse a pruebas hidráulicas para comprobar su capacidad y calidad de resistencia a la presión， sin fugas a la presión especificada， o están cualificados， y algunos tubos de acero deben someterse a pruebas de reborde， pruebas de expansión y pruebas de aplanado de acuerdo con las Normas o los requisitos del comprador.
Indica que la composición química está representada por el símbolo internacional de elementos químicos y el símbolo nacional， y el contenido de la composición está representado por letras: por ejemplo， China y Rusia están representados por series o números de acero con números de dígitos fijos; Por ejemplo: Estados Unidos， Japón， Series， series， Series; Use letras latinas y orden para formar números de serie， sólo para propósitos.
CopavourSoldadura de alta frecuencia: Tiene una mayor potencia de alimentación， puede alcanzar una mayor velocidad de soldadura para diferentes materiales y tubos de acero de espesor de pared. En comparación con la soldadura de arco de argón， es más de diez veces mayor que su alta velocidad de soldadura. Por lo tanto， el consumo de tubos de acero inoxidable de uso común tiene una mayor tasa de consumo. Debido a la alta velocidad de soldadura de alta frecuencia， la eliminación de Burr en los tubos soldados es difícil. En la actualidad， la soldadura de alta frecuencia La soldadura de tuberías de acero inoxidable no puede ser soportada por la industria química y nuclear， que es una de las razones.
Modelo & mdash; La resistencia a la corrosión es la misma， porque el contenido de carbono es relativamente alto y la fuerza es mejor.
La prueba de Dureza Rockwell de los tubos de acero inoxidable es la misma que la prueba de dureza Brinell， es la prueba de indentación. La diferencia es que mide la profundidad de la indentación. La prueba de Dureza Rockwell es ampliamente utilizada en la actualidad， en la que HRC se utiliza sólo después de la dureza Brinell HB en Las normas de los tubos de acero. La Dureza Rockwell se puede utilizar para medir materiales metálicos de muy suave a muy duro， que compensa el error del método Brinell. En comparación con el método Brinell， el valor de dureza se puede leer directamente desde el dial de la máquina de dureza.